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冶炼高温镍基合金 太钢型材厂“双真空”工艺成功

返回列表 来源: 发布日期: 2020.10.28

真空感应+真空自耗的双真空工艺,是目前世界上冶炼高端金属材料最典型、最成熟的工艺。经过不懈努力,太钢型材厂一次性成功冶炼出高温镍基合金

双真空镍基合金

材料是制造之骨。作为制造先进航空发动机的关键材料,高温合金用量已占到发动机制造材料总量的40%60%,被誉为先进发动机的基石。然而冶炼高端高温合金材料,对装备和工艺都具有较高要求。在诸多冶炼方法中,真空冶炼因能创造良好的去气条件,使其成为了冶炼高温合金材料的不二之选。

2017年,太钢高标准建设了镍基合金一期项目,上马了真空感应炉。2019年,镍基合金二期项目正式破土动工,真空自耗炉开始建设。为了尽早实现双真空工艺冶炼目标,太钢型材厂项目团队凝聚智慧和力量,克服新冠肺炎疫情不利影响,破解工艺设计和项目建设的痛点、难点和堵点,最终于20206月实现真空自耗炉热负荷试车成功。随后,项目团队再接再厉,对双真空冶炼的设备和工艺进行了优化,为冶炼高温合金材料奠定了坚实基础。731日,太钢型材厂采用“恒熔速”冶炼方式进行“双真空”冶炼,一次成功,工艺稳定,设备参数高水平运行,产品表面质量达到了预期目标。

此次冶炼成功的产品型号,是高温镍基合金的代表产品,高温状态下具有极高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度,加工性能良好,填补了“双真空”金属冶炼的空白,为高端新材料产业的发展做出了重要贡献。同时该产品在航空航天、核电、石油工业等领域将应用广泛。

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