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不锈钢加工时怎样选择切削液和冷却方式

返回列表 来源: 发布日期: 2020.04.09

不锈钢加工的时候切割性能一般,所以切割的时候对切割液要求很高,好的切割液才能提高机器性能,一般大家常用的切削液有以下几种:

硫化油:是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷却效果,适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。硫化豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。 直接硫化油的配方是:矿物油98%,硫2%。 间接硫化油的配方是:矿物油78%~80%,植物油或猪油18%~20%,硫1.7%。

机油、锭子油等矿物油:其润滑性能较好,但冷却和渗透性较差,适用于外圆精车。植物油:如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。

乳化液:具有较好的冷却和清洗性能。也有一定的润滑作用,可用于不锈钢粗车。

植物油:如菜油、豆油等,其润滑性能较好,适用于车螺纹及铰孔、攻丝等工序。

不锈钢加工时针对不同工艺高求的加工采用不同的切削液,才能使机器切削出来的产品质量更高。

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